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折弯机油路流向问题如何解决逆流

编辑:浙江南富折弯机有限公司   时间:2014/06/16   字号:
摘要:折弯机油路流向问题如何解决逆流
功能1折弯机的过程中和操作
  数控折弯机,主要是在活塞机,其主要工作特点是垂直向下的压力通过两个液压缸平行移动形成推动弯梁弯曲模工作的工作。其计算公式迪普马数控液压控制系统主要控制同步操作和液压缸弯曲过程中死在当机器工作在满负荷下的位置。
  在一个典型的弯曲梁弯曲过程中的运动周期阶段是:(一)静止状态弯曲机弯曲横梁上的固定位置是在上死点。为了防止向下运动不被控制,系统背压阀泄漏的闭合液压缸有杆腔。
  (2)向下方,折弯机一般向下弯曲机是由地板在自由的形式快速闭合运动提供动力,即通过各种附件梁弯管机重量在运动。在此过程中,通过一个填充液压缸有杆腔阀补油,然后将杆腔,以产生反压。最多到250mm / s的快进速度)通过比例方向阀开环或闭环控制。从死里复活点的快速向前运动,液压板料折弯机更短的制动阶段后,最大弯曲了从6mm盘末。各种折弯机要求不同的快进结束位置。
  (3)冲压/弯曲,冲压/折弯阶段从未有杆腔压力开始建立。一方面通过冲压在燃料供给量,另一方面速度的限制,可以通过一个比例阀方向控制阀进行调整。同时,方向控制阀是位置同步操作和下死点处的弯曲梁。通过压力释放阀受限制,以限制红泵压力来完成的比例。相应的速度,同步,定位和压力设定点是从NC装置。
  (4)减少,或杆腔压力开始到达下死点,或开始后持续较短的停留时间,从而使物料流的变形产生了一定的时间,从而进一步改善零件的尺寸精度。根据提名委员会的指示完成保压压力和真空的比例方向阀。根据运行周期的时间要求应尽可能短,使减压时间;然而,为了避免卸的,在整个系统的影响,还需要足够长的时间。总之,折弯机不要让一个平滑的压力曲线太陡的要求。通过比例换向阀优化的整个过程来实现的。
  (5)返回,泵的流量和缸有杆腔压力区域中,确定最大回报速度,在大多数情折弯机价格况下,近速度快。返回杆腔的压力从起点到死者的结束。回报也需要同步液压板料折弯机操作。
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